Silīcija metālam, kas ir svarīgs rūpnieciskais materiāls, ir izšķiroša nozīme dažādās jomās. Silīcija metāla ražošana ietver vairākus sarežģītus procesus.
Galvenā izejviela silīcija metāla ražošanai ir kvarcīts. Kvarcīts ir ciets, kristālisks iezis, kas sastāv galvenokārt no silīcija dioksīda. Šo kvarcītu sasmalcina un sasmalcina smalkā pulverī.
Pēc tam pulverveida kvarcītu sajauc ar oglekli saturošiem materiāliem, piemēram, akmeņoglēm vai koksu. Silīcija saturs galvenajā komponentā ir aptuveni 98% (tostarp 99,99% Si ir arī metāla silīcijā), un pārējie piemaisījumi ir dzelzs, alumīnijs, kalcijs utt. Šo maisījumu ievieto elektriskā loka krāsnīs. Šajās krāsnīs ar elektrisko loku palīdzību tiek radīta ārkārtīgi augsta temperatūra. Intensīvais karstums izraisa ķīmisku reakciju starp silīcija dioksīdu kvarcītā un oglekli no oglekli saturošiem materiāliem.
Reakcijas rezultātā silīcija dioksīds tiek reducēts par silīciju. Izgatavotais silīcijs ir izkusis. Procesam turpinoties, piemaisījumi tiek atdalīti no izkausētā silīcija. Šis attīrīšanas posms ir būtisks, lai iegūtu augstas kvalitātes silīcija metālu.
Silīcija metāla ražošanai nepieciešama stingra temperatūras, izejvielu kvalitātes un krāsns apstākļu kontrole. Prasmīgi operatori un progresīvas tehnoloģijas ir būtiskas, lai nodrošinātu vienmērīgu ražošanas procesu un augstas kvalitātes produkciju.
Silīcija metālu plaši izmanto alumīnija sakausējumu ražošanā, kā deoksidētāju tērauda ražošanā un elektronikas rūpniecībā pusvadītāju ražošanā. Tā unikālās īpašības un daudzpusība padara to par neaizstājamu materiālu daudzos rūpnieciskos lietojumos.
Izlikšanas laiks: Dec-09-2024
